煙囪障礙燈安裝磚煙筒拆除——宏順建設在工作臺上標出尺寸刻度線和設控制斷料尺寸用的擋板，切斷過程中如發(fā)現(xiàn)斷口有襞裂縮頭、嚴重彎頭或斷口呈馬蹄形時必須切掉。并要求鋼筋加工人員如發(fā)現(xiàn)鋼筋硬度與鋼種有較大出入時，要及時反映，查明情況。鋼筋切斷長度力求準確，其允許偏差為±。加勁箍由鋼筋彎曲機完成，彎曲前，根據(jù)料表尺寸，用粉筆將彎曲點位置劃出，彎曲時應控制力度，一步到位，不允許一次反彎或重復彎曲。鋼筋籠主筋保護層為，允許偏差不超過。鋼筋籠的螺旋箍要點焊在主筋上。為防止鋼筋在搬運和吊裝過程中產(chǎn)生變形，鋼筋籠成形后要焊接斜接鋼筋作加固處理。鋼筋的接長一般用焊接接頭，鋼筋的接頭根據(jù)圖紙和規(guī)范要求進行。在加勁箍上點焊固定主筋時，位置要準確，間距要均勻。
在鋼筋籠搭接的主筋接頭要錯開，在d鋼筋直徑區(qū)段范圍內的接頭數(shù)量不超過鋼筋總數(shù)的%。焊接鋼筋保護層鋼筋時，應控制保護層鋼筋的高度，鋼筋保護層厚度為，混凝土護筒直徑比樁徑大，所以在鋼筋籠的四個對角靠近混凝土護筒下一節(jié)與樁直徑相同處用ф鋼筋焊高度為的保護層定位鋼筋，以便保證鋼筋保護層滿足設計要求。本工程樁的鋼筋籠現(xiàn)場加工，用人工配合機械搬運到樁位后采用汽車吊吊裝，若因條件所限整體吊放有困難，鋼筋籠可分段制作安裝，使用吊機將下節(jié)鋼筋籠吊起，對準孔中心，直將鋼筋籠緩慢放入孔內，臨時擱穩(wěn)在孔口處，將上節(jié)鋼筋籠與下節(jié)鋼筋籠的上端垂直對準，籠上的長短鋼筋對應，用手工電弧焊接，兩主筋搭接長度單面焊接應為d。為了提高工效。
鋼筋籠在焊接接口時，用兩至三名焊工，均衡從幾個方面同時進行焊接。全部主筋焊接完畢，繞上鋼筋籠連接段的螺旋箍筋綁扎牢固，并等待主筋降溫然后將鋼筋籠全部下放到樁孔內。鋼筋籠的固定采用在鋼筋籠上部焊二個吊環(huán)穿上鋼管固定在設計標高位置，避免鋼筋籠在澆注水下混凝土時上浮或下沉。先進行基坑土方開挖后進行鉆（沖）孔樁施工，采用長臂式汽車泵進行泵送混凝土到樁位的施工方法進行施工。由于本工程采用泥漿護壁成孔，在清孔過程中，泥漿須保持一定的濃度，因此樁頂會形成混凝土與泥漿的混合體，為保證樁身的混凝土質量，將樁頂?shù)臐补喔叨阮A先統(tǒng)一加高。含泥漿的混凝土在混凝土灌注完畢可以用泵抽出，但必須保證樁頂標高滿足設計要求。項目部在下達混凝土任務單時。全天24小時回復
對商品混凝土必須包括工程名稱、地點、樁號、數(shù)量，對混凝土的各項技術要求（強度等級、防腐等級、緩凝及特種要求）、現(xiàn)場施工方法、生產(chǎn)效率（或工期），交交接要求，須由供需雙方及時協(xié)調，互相配合。混凝土配合比通知單應由混凝土攪拌站（混凝土供應商）連同混凝土一起送到現(xiàn)場，交給資料員。每個工作班應安排質安員值班。對現(xiàn)場使用的水泥合格證及復檢單等資料進行核對，核對是否符合要求。試配混凝土，確定混凝土的配合比。混凝土生產(chǎn)前，攪拌站及混凝土泵需進行檢查，確定設備運轉正常后方可開拌，在泵送前，混凝土的坍落度經(jīng)檢驗合格后方可進行泵送。攪拌站生產(chǎn)出盤混凝土時，質安員應檢驗混凝土的坍落度，坍落度如符合～要求，則可以泵送澆筑；
坍落度如不能滿足～要求，混凝土倒掉重新拌制，直至符合要求；生產(chǎn)過程中的坍落度檢驗，按規(guī)范要求執(zhí)行。商品混凝土運到現(xiàn)場后，質安員應檢驗混凝土的坍落度，坍落度如符合～要求，則可以泵送澆筑；坍落度如不能滿足～要求，混凝土退回商品混凝土生產(chǎn)廠，由混凝土生產(chǎn)廠重新調整坍落度。準備工作：修筑行車、行機道路，保證機械設備施工作業(yè)的安全。備用好修筑運輸?shù)缆返牟牧希ú鸪f房的廢磚頭渣土等物料），備用于砼及下雨時的修筑道路鋪墊。準備工作：在準備開始施工前，要將混凝土汽車泵設置在基坑的運輸?shù)缆房拷艠缎疚恢酶浇辉陂_始泵送前；要檢查泵管安裝是否牢固，管內是否干凈；保證不漏氣，不含雜物，防止在泵送過程出現(xiàn)堵管現(xiàn)象；泵送時。
要先放入約立方米水泥砂漿，泵送出泵體后，才可放入混凝土泵送；在泵送過程中，要確保混凝供應的連續(xù)性，如出現(xiàn)堵管現(xiàn)象，應及時組織人力進行搶修；在泵送完畢后，應切底清洗輸送管，以備下次使用。

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