一、材料特性與選型
1.耐腐蝕性：陶瓷玻化磚吸水率低，表面致密，可有效抵抗SO?、NO?等酸性氣體及冷凝液侵蝕，適用于濕煙囪環(huán)境。釉面耐氫氟酸以外的濃縮酸腐蝕，阻隔煙氣滲透，長期使用不粉化。
2.耐溫性能：長期耐受溫度范圍-30℃~400℃，高溫區(qū)域（如煙囪頂部）需配合耐高溫膠泥（如鉀水玻璃膠泥）使用。低熱膨脹系數(shù)（≈6×10??/℃），適應溫度驟變（如旁路煙氣短時210℃沖擊）。
3.機械強度：抗壓強度≥130MPa，耐磨性優(yōu)異，可承受煙氣流速＞20m/s的沖刷。
二、施工工藝流程
1.基面處理：清除內壁浮灰、油污及舊防腐層，打磨至表面粗糙度Ra≥50μm，裂縫修補后平整度誤差≤3mm/2m。含水率控制：混凝土基面≤8%，金屬基面需噴砂除銹至Sa2.5級。
2.粘接材料選擇：優(yōu)先選用環(huán)氧改性耐酸膠泥或鉀水玻璃膠泥，耐溫需≥200℃，粘接強度≥2.0MPa。膠泥配比嚴格按廠家說明執(zhí)行，混合后需在30分鐘內完成施工。
3.鋪貼工藝
錯縫濕貼法：磚縫寬度≤3mm，膠泥填充飽滿度≥95%，重點加固煙道接口、伸縮縫等應力集中部位。
特殊區(qū)域處理：流速＞25m/s的區(qū)域采用雙層玻化磚錯縫鋪貼，接縫處填充耐酸硅膠。
三、注意事項
1.施工環(huán)境：溫度15-25℃，濕度≤70%，養(yǎng)護期間禁止接觸水汽及酸性介質。高溫區(qū)域，需采用耐溫400℃的硼硅酸鹽膠泥。
2.缺陷處理：局部空鼓需鑿除后重新鋪貼，破損磚體邊緣打磨成斜面再補粘新磚。磚縫滲酸時，清除舊膠泥并填充耐酸彈性密封膠。
四、維護建議
1.定期檢查：每年停機檢修時檢測磚縫膠泥完整性，重點排查煙道接口、伸縮縫等易損部位。
2.應急維護：發(fā)現(xiàn)局部釉面開裂或膠泥粉化時，需在48小時內完成修補，避免腐蝕擴散。
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