一、施工前準(zhǔn)備

（一）環(huán)境檢查

1.確保場(chǎng)地安全、干燥、通風(fēng)良好，無明火隱患。

2.施工人員需配備安全帶、安全帽、防護(hù)眼鏡、勞保鞋等防護(hù)裝備。

3.施工工具和材料需符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，材料存放需防潮、防雨。

（二）技術(shù)準(zhǔn)備

1.制定詳細(xì)的施工方案，明確施工步驟、操作方法及安全注意事項(xiàng)。

2.對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，熟悉施工規(guī)范及安全要求。

二、基面處理

（一）除銹處理

1.手工除銹：適用于小面積、銹層較薄的部位，效率較低但精度高。

2.機(jī)械除銹：適用于大面積、銹層較厚的區(qū)域，可快速去除銹層。

3.化學(xué)除銹：利用化學(xué)藥劑與銹層反應(yīng)，將銹層轉(zhuǎn)化為易去除的物質(zhì)。

4.標(biāo)準(zhǔn)要求：金屬表面應(yīng)無氧化皮、灰塵等雜物，達(dá)到除銹等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)（如St2級(jí)或Sa2.5級(jí)）。

（二）清潔處理

1.清除表面灰塵、油污等雜質(zhì)，確保基面干燥、清潔。

2.若基面潮濕，需吹干后再施工，避免影響涂層質(zhì)量。

三、防腐施工

（一）底漆涂裝

1.材料選擇：常用紅丹防銹漆，需控制油漆的粘度、稠度、稀度，充分?jǐn)嚢枋股珴删鶆颉?/p>

2.施工要求：涂刷方向一致，接槎整齊，防止流墜。采用勤沾、短刷的原則，避免刷子帶漆過多。每遍涂刷后需保持一定時(shí)間間隔，待干燥后再涂下一遍。底漆涂裝后需4-8小時(shí)達(dá)到表干，表干前不應(yīng)涂裝面漆。

（二）面漆涂裝

1.材料選擇：選擇顏色一致的面漆，兌制稀料應(yīng)合適，充分?jǐn)嚢璞３稚珴删鶆颉?/p>

2.施工要求：涂刷方法和方向與底漆相同，確保涂層光滑均勻，無漏涂、無翹皮現(xiàn)象。面漆涂裝時(shí)需不斷攪和，防止沉淀。

（三）涂層檢查與驗(yàn)收

1.涂裝過程中需對(duì)涂層進(jìn)行保護(hù)，防止塵土和雜物污染。

2.涂層應(yīng)顏色一致、色澤鮮明光亮，不起皺皮、不起疙瘩。

3.每度涂層完工后需自檢，合格后再進(jìn)行下道工序。

四、施工環(huán)境控制

（一）溫度與濕度

1.施工環(huán)境溫度控制在-5℃至40℃之間，濕度控制在85%以下。

2.避免在雨天、霧天或高溫高濕環(huán)境下施工。

（二）安全措施

1.施工現(xiàn)場(chǎng)需配備消防器具，并確保人員會(huì)使用。

2.施工過程中需定期檢查安全防護(hù)措施，確保人員安全。

五、防腐材料選擇

（一）常用防腐材料

1.環(huán)氧樹脂涂料：具有優(yōu)異的耐腐蝕性和附著力，適用于潮濕環(huán)境。

2.聚氨酯涂料：耐候性好，適用于戶外環(huán)境。

3.玻璃鱗片涂料：具有優(yōu)異的抗?jié)B性和耐久性，適用于高溫高濕環(huán)境。

4.鋅基涂層：通過電鍍或熱噴涂形成保護(hù)層，適用于重腐蝕環(huán)境。

（二）材料性能要求

1.防腐材料需具備耐酸、耐堿、耐鹽及多種化學(xué)品腐蝕的性能。

2.涂層需具有優(yōu)異的抗水和介質(zhì)滲透性能，固化后收縮率小、熱膨脹系數(shù)小。

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