一、施工前準備
(一)表面處理
清洗除銹:使用高壓水槍清除表面污垢、藻類,通過噴砂處理去除銹層和舊涂層,達到Sa2.5級標準。
基層修復(fù):對脫落露筋的混凝土區(qū)域,鏟除腐蝕層后用水泥砂漿修復(fù);裂縫需壓力灌漿填補,確保結(jié)構(gòu)完整性。
(二)材料選擇
防腐涂料:根據(jù)環(huán)境選擇環(huán)氧樹脂、聚氨酯或OM型耐酸特種涂料,要求耐溫≥100℃、耐酸堿腐蝕。
襯里材料:內(nèi)壁可采用鉀水玻璃耐酸砂漿或玻璃鋼復(fù)合層,提升抗?jié)B性。
(三)環(huán)境控制
施工溫度5℃-35℃,濕度≤85%,混凝土基材需養(yǎng)護7天且pH值≤10,避免低溫施工導(dǎo)致涂層附著力下降。
二、施工流程
(一)底漆涂刷
使用環(huán)氧富鋅底漆,涂刷厚度≥80μm,附著力≥5MPa,干燥后砂光處理確保表面平整。
(二)中涂層施工
涂刷環(huán)氧云鐵中間漆,厚度≥120μm,增強防腐性能并封閉基層微孔。
(三)面漆涂裝
分2-3道涂刷聚氨酯或氟碳面漆,總厚度≥200μm,每道干燥時間符合產(chǎn)品要求,確保無氣泡、流掛。
(四)特殊工藝
一布兩氈法:基層涂覆涂料后鋪設(shè)聚酯無紡布,再涂覆卷材,重復(fù)操作形成復(fù)合防護層,適用于接縫或薄弱區(qū)域。
金屬噴涂:對鋼構(gòu)件采用鋁鎂合金熱噴涂,基材預(yù)熱至80℃以上防止分層,耐蝕性提升8倍。
三、安全與質(zhì)量控制
(一)安全措施
高空作業(yè)需佩戴雙鉤安全帶、防墜器,吊籃作業(yè)需經(jīng)專業(yè)檢測;現(xiàn)場設(shè)置通風(fēng)設(shè)備,避免溶劑揮發(fā)中毒。
噴砂作業(yè)區(qū)需隔離,操作人員佩戴防護面具,防止粉塵吸入。
(二)質(zhì)量檢測
涂層厚度:使用測厚儀檢測,誤差≤±10%。
附著力:劃格法測試等級≥1級,或拉拔法測試≥3.5MPa。
耐鹽霧性:沿海區(qū)域需通過5000小時鹽霧試驗,涂層無起泡、脫落。
四、維護與監(jiān)測
(一)定期檢查
每季度使用電鏡掃描及相控陣超聲檢測焊縫區(qū)域,重點排查涂層破損、銹蝕點。
建立應(yīng)變傳感器監(jiān)測系統(tǒng),捕捉0.1mm形變,提前預(yù)警結(jié)構(gòu)隱患。
(二)修復(fù)標準
涂層破損面積≥10%或銹蝕深度>2mm時,需局部鏟除后重新涂裝;嚴重腐蝕部位采用碳纖維布雙層包裹+鋼板箍加固。
本文采摘于【宏順建設(shè)工程有限公司】主頁
宏順建設(shè)工程有限公司
© 2025 版權(quán)所有 備案號:蘇ICP備11028529號-7
地址:江蘇省鹽城市解放南路58號中建大廈19樓 總訪問量:597100 站點地圖 技術(shù)支持:化工儀器網(wǎng) 管理登陸