一、施工步驟
1.現(xiàn)場(chǎng)勘查與測(cè)量
測(cè)量鋼梯關(guān)鍵尺寸,核查舊梯銹蝕程度及連接件完整性。
評(píng)估周邊環(huán)境,確定施工范圍及工具擺放位置。
2.材料選型與準(zhǔn)備
材質(zhì)選擇:優(yōu)先選用316L不銹鋼或熱鍍鋅鋼材,確保耐腐蝕性。
設(shè)計(jì)優(yōu)化:采用模塊化預(yù)組裝設(shè)計(jì),減少高空作業(yè)量,提升施工效率。
3.安全防護(hù)設(shè)置
劃定警戒隔離區(qū),懸掛警示標(biāo)識(shí),禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。
施工人員配備全身式防墜安全帶、速差自控器、防滑鞋及安全帽。
4.舊梯拆除
分段切割:使用等離子切割機(jī)按“從上至下"順序分解舊梯,同步清理切割殘?jiān)⒏采w防火布。
臨時(shí)固定:拆除過(guò)程中對(duì)相鄰結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固,防止應(yīng)力釋放導(dǎo)致塔體變形。
垃圾處理:切割后的廢料集中收集,通過(guò)繩索吊運(yùn)至地面,避免高空墜物。
5.基礎(chǔ)處理
清除混凝土基面浮灰,涂刷環(huán)氧底漆增強(qiáng)附著力。
預(yù)埋膨脹螺栓,深度不小于120mm,確保新梯安裝穩(wěn)固。
6.新梯安裝
整體吊裝:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、重量≤2噸時(shí),使用50噸吊車配合導(dǎo)向索精準(zhǔn)定位。
分段拼裝:復(fù)雜結(jié)構(gòu)或受限空間采用地面預(yù)組裝后分段焊接,焊縫探傷率100%。
防滑處理:踏步表面壓制菱形防滑紋或焊接防滑鋼格柵。
7.質(zhì)量驗(yàn)收
垂直度檢測(cè):偏差≤3‰,使用激光測(cè)距儀校準(zhǔn)。
承載測(cè)試:靜載測(cè)試持續(xù)24小時(shí),承載能力≥1.5倍設(shè)計(jì)荷載。
防腐檢查:熱鍍鋅層厚度≥80μm,油漆干膜厚度≥120μm,焊接部位二次鍍鋅處理。
二、安全注意事項(xiàng)
1.高空作業(yè)防護(hù)
施工人員必須佩戴雙鉤交替式安全帶,生命線與鋼梯同步安裝。
每日開(kāi)工前檢查吊籃、腳手架穩(wěn)定性,確保無(wú)松動(dòng)或變形。
2.物體打擊預(yù)防
設(shè)置雙層隔離網(wǎng),防止工具或廢料墜落。
所有工具配備防墜鏈,固定于施工人員腰間。
3.防腐污染控制
選用無(wú)溶劑環(huán)氧涂料,噴涂時(shí)覆蓋防塵罩,減少揮發(fā)性有機(jī)物排放。
廢料及包裝物分類存放,交由專業(yè)機(jī)構(gòu)回收處理。
4.環(huán)境適應(yīng)性措施
溫度控制:施工溫度宜為10℃-25℃,相對(duì)濕度≤85%,避免低溫導(dǎo)致涂層開(kāi)裂。
天氣監(jiān)測(cè):遇大霧、雨雪或5級(jí)以上大風(fēng)時(shí),立即停止作業(yè)并撤離人員。
5.應(yīng)急管理
在關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)設(shè)置逃生緩降裝置錨固點(diǎn),配備應(yīng)急照明系統(tǒng)(IP65防護(hù)等級(jí))。
現(xiàn)場(chǎng)配置急救箱及滅火器,定期組織應(yīng)急演練。
三、施工建議
優(yōu)先模塊化設(shè)計(jì):減少高空焊接作業(yè),降低安全風(fēng)險(xiǎn)。
強(qiáng)化過(guò)程監(jiān)控:使用全站儀實(shí)時(shí)校準(zhǔn)安裝精度,確保符合設(shè)計(jì)規(guī)范。
完善驗(yàn)收流程:邀請(qǐng)第三方機(jī)構(gòu)對(duì)焊縫質(zhì)量及防腐層進(jìn)行專項(xiàng)檢測(cè)。
本文采摘于【宏順建設(shè)工程有限公司】主頁(yè)
宏順建設(shè)工程有限公司
© 2025 版權(quán)所有 備案號(hào):蘇ICP備11028529號(hào)-7
地址:江蘇省鹽城市解放南路58號(hào)中建大廈19樓 總訪問(wèn)量:601379 站點(diǎn)地圖 技術(shù)支持:化工儀器網(wǎng) 管理登陸